(文章來源：慕尼黑上海電子生產設備展)

　　在新一輪技術革命和產業變革的時代背景下，全球各主要經濟體積極圍繞以工業機器人為主的智能自動化制造展開激烈競爭，其中不僅有工業機器人作為從“制造”到“智造”的關鍵基礎設施扮演了愈加重要的角色，產線倉儲的智能運維管理也凸顯獨特優勢，深度嵌入生產的各個環節，推動電子制造業向更為柔性化、智能化的方向演進。

　　重構電子制造生產力，工業機器人邁入規模化應用期

　　機器人技術的不斷發展，以數字化、網絡化、智能化為核心特征的智能制造模式，正在成為產業發展的重要方向。相比于傳統的工業設備，工業機器人有眾多的優勢，比如具有高精確度、高穩定性、低成本等優勢，智能化水平高、生產效率及安全性高、易于管理且經濟效益顯著等，使得它們可以在高危環境下進行作業。此外，以工業機器人為核心，以信息技術和網絡技術為媒介，將所有設備高效連接而形成的大型自動化柔性生產線，各機器組直接在統一的信息化系統調度下進行工作，生產效率將得以進一步提升，是實現生產線的數字化、網絡化和智能化的重要手段。

　　因此，在如今的3C電子制造業，由于產品種類多、迭代速度快等特性，尤其適合使用小巧輕便、輕量易部署的協作機器人，實現柔性生產，諸多前沿工業自動化與機器人企業也在此領域紛紛角力，積極布局各顯“神通”。

　　FANUC發那科機器人在電子制造業中的精準操作與高效生產實踐表現同樣出色，例如發那科SCARA機器人具有極高的運動速度和定位精度，可以高效、高質量的完成點膠、鎖螺釘、貼標和拆螺釘等作業，為3C電子行業的組裝提供高效、可靠的自動化解決方案。

　　圖源：FANUC發那科

　　中科新松旗下的DUCO多可協作機器人針對3C行業的制造問題，從產品線上即提出了解決方案：GCR系列六軸協作機器人，負載范圍覆蓋3至25KG，工作半徑最高可達2000mm;S系列七軸與雙臂協作機器人，為狹小空間內的高自由度痛點與多機協同工作提供了更多選擇;基于自研移動平臺集成的多可移動協作機器人，可進一步實現對物料的轉運、裝配、檢測等功能應用。同時，開放式智能操作系統平臺DUCO Core，為機器人智能控制加碼，多維度有效地提供可落地的升級解決方案，充分滿足了多應用場景的行業生產制造需求。

　　圖源：中科新松

　　艾利特機器人在3C電子領域廣泛應用的經典EC系列和全新CS系列協作機器人，具有高性價比、高負載自重比、高穩定性的優勢，可以實現裝配、檢驗檢測、上下料、取放、搬運、輔助作業等場景。其中CS系列產品最大負載覆蓋從3kg到25kg，EC系列產品是艾利特機器人面向協作機器人賽道開發的第一款協作機器人產品，負載覆蓋3kg、4kg、6kg、8kg、12kg和16kg。兩大系列均實現自主研發，以安全穩定，拖拽順滑，功能完善和部署靈活幫助3C電子制造行業實現自動化柔性改造，積累了良好的業界口碑。

　　圖源：艾利特機器人

　　越疆全新一代協作機器人 CRA 系列，自研高性能一體化關節，采用高性能諧波減速器，運動性能卓越，同時還加入了電磁抱閘系統，并對操作系統進行了全面優化，最大工作半徑達 1700mm，涵蓋拾取、分揀、鎖付等精密加工場景，以及缺陷檢測、涂膠、焊接、搬運、打磨、碼垛等大負載和大行程作業場景，為智能制造帶來更多想象空間。

　　圖源：越疆

　　翼菲機器人擁有并聯機器人、SCARA機器人、小六軸機器人、坐標機器人、AGV機器人、晶圓搬運機器人、機器人控制器、通用控制器、視覺系統等輕工行業全品類工業機器人及核心零部件，產品在3C電子行業中的精準操作與高效生產實踐表現尤為出色，廣泛應用于檢測、涂膠、上下料、精密裝配、分揀、搬運等場景，憑借高性價比、高精度、高穩定性的產品優勢，積累了良好的業界口碑。

　　圖源：翼菲機器人

　　精準把控市場需求，打造差異化競爭優勢

　　工業機器人其實是中國制造的一個代表，幫助勞動密集型的企業升級。事實上，我國從制造大國向制造強國轉變的過程中，國家高度重視工業機器人產業發展，不斷出臺扶持政策。另一方面，國產機器人企業更加貼近市場，具備開發成本低、響應速度快等先天優勢，在性能、功能上實現差異化，可以快速地做出滿足市場需求的產品和方案，激發增量市場，這是國產品牌差異化競爭的關鍵。

　　例如節卡機器人基于Know-how的用戶思維，以協作機器人為核心單元打造了耳機曲面擦膠、晶圓盒搬運復合機器人、FPC收放板機、ICT/FCT測試設備上下料和力控線束插拔等多樣化場景解決方案與創新應用，充分體現了柔性智造的優秀實踐與前沿趨勢，賦能電子行業柔性自動化升級。

　　圖源：節卡機器人

　　珞石機器人推出采用國際領先全力控關節與無控制柜設計技術的新一代柔性協作機器人xMate，集安全性、靈活性、輕量性、易用性等協作特性于一身，同時具備卓越的工業級精度、速度和防護等級等硬核剛性特質，可為工業、醫療、商業、教育科研等行業提供全面解決方案。如在汽車領域，珞石為某高端發動機制造大廠提供了二十余個智能制造解決方案，涵蓋彈簧安裝、氣門室罩蓋及機油泵螺絲擰緊、發動機軸裝配、油封檢測、缸蓋氣門油封壓裝、缸蓋貼標、漏裝檢測等多個發動機生產的工序環節，助力其智能化發動機生產線打造。

　　圖源：珞石機器人

　　Flexiv非夕手臂展現出高度的柔性，能夠適應不同尺寸和形狀的PCB，同時保證高精度的組裝工藝。面對客戶小批量生產、快速迭代的需求，使用基于非夕手臂的PCB電路板芯片柔性組裝解決方案，可以幫助客戶在產品換型、產線換線時，大幅縮短現場所需的重新調試部署時間，生產效率得到提升。手臂可搭配多樣化的末端工具和可移動平臺(AGV/AMR)使用，這為客戶提供了更多自定義的運用方式，從而能夠靈活應對市場變化和實際作業場景，確保滿足不同產品的組裝需求。Flexiv非夕手臂在PCB電路板芯片柔性組裝應用中，以其優越的性能和革新的技術為客戶提供了卓越的解決方案，使得產線更具效率和適應性。

　　圖源：Flexiv非夕

　　另一方面，隨著我國制造業向高端化轉型，生產的柔性化及數字化對倉儲物流提出了更高的要求。作為信息化、自動化程度相對較高的電子制造企業，圍繞物料的儲存、揀選、配送環節紛紛開始嘗試導入自動化倉儲物流設備和軟件系統。目前大部分企業在設備或系統的導入及生產車間信息系統集成方面，缺乏有效、高效、整體的解決方案，這嚴重制約了整個電子制造行業生產效率的進一步提高。因此，一體化智能倉儲整體解決方案正成為電子制造業市場“破局制勝”的剛需。

　　派迅智能面向數智化生產的柔性線邊倉儲解決方案，通過智能裝備鏈接物質流，通過工業軟件打通數據流，通過數據+AI算法助力企業智慧運營決策。目前全球在運行智能化項目200余個，遍布中國、馬來西亞、越南、美國、墨西哥等20余個國家和地區。已助力多家世界500強企業成功打造“燈塔工廠”。

　　圖源：派迅

　　未來亞特通過自研的IWMCS系統，與MES、WMS、ERP等系統和高精度模塊化設備控制系統集成，為客戶提供貫穿生產全流程的智能倉儲整體解決方案，采用“一物一碼”“一庫一位”，結合電子智能倉、視覺轉碼設備、X-RAY點料機、SMD感應料架、機器人協助設備等智能化產品，打通生產環節中的關鍵節點，按單備料&JIT補料，實現物料存儲、分揀、配送自動化，提高物料配送效率，全程自動追溯，節省倉儲空間，助力工廠實現智能化、柔性化、自動化。

　　圖源：未來亞特

　　作為電子生產自動化制造的行業盛會，即將于2024年3月20-22日在上海新國際博覽中心舉辦的慕尼黑上海電子生產設備展將云集數百家前沿系統集成商與供應商，展示全面的裝配集成解決方案、機器人系統集成、智能化裝配線，打造電子組裝自動化的智能世界。同時，展會也將不僅僅滿足于展示單一設備產品，而是為行業打造從材料、設備到應用技術解決方案的橫跨產業上下游的專業展示平臺，一站式、完整、高效地掌握智能制造與電子創新全產業鏈上的全球前沿技術與產品，期待您的參觀。

　　圖源：2023慕尼黑上海電子生產設備展現場